膜式蒸發器單元由蒸發器、汽液分離器、預熱器三部分和簡易分離器組成,蒸發器為膜式管式換熱器。
蒸發器具有生產能力大、效率高、材料加熱時間短的特點,適用于制藥、食品、化工等行業稀溶液的濃縮。該設備與材料的接觸部分由不銹鋼制成,耐腐蝕性好,經久耐用,符合藥品衛生要求。
薄膜蒸發器操作規程。
首先是安裝。
1.產品出廠前已經進行了整體試運行,用戶可以在設備的基礎上吊裝整個設備。
2.設備應整體平整,平整位置可參考減速器框架上的平面。將設備固定在地板或鋼架上。
3.對于規格較大的設備,為了提高設備的穩定性,可以在底凸緣的上部適當位置增加水平方向的輔助支撐,輔助支撐點只限制設備的徑向位移,不限制軸向位移。
4.根據工藝要求準備管道,去除異物,清洗置換設備,接通電源。
二是開機前的準備。
1.產品出廠前已進行水壓試驗和試運行,指標符合圖紙要求。
2.檢查攪拌是否符合圖案要求的旋轉方向,俯視順時針旋轉,不得逆轉。
3.測量機械密封上軸的徑向擺動和軸向串動,看其是否符合設計要求。確認機械密封的上端和帽子是否緊固,帽子是否緊固。
4.檢查減速器的油位,油位應在正常水平內。
檢查機械密封中的冷卻水是否通暢。
三是正常開機。
1.打開循環冷卻泵,使噴水冷凝器處于工作狀態。打開濃縮液容器出閥門。
2.打開進料閥,依靠真空將物料液從高槽中抽入設備。
3.打開電源,啟動旋轉膜蒸發器的電機,觀察電機的旋轉方向是否正確。
4.慢慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進入夾管,從旁通閥排出套管中的不凝固氣體,然后打開疏水器。調節蒸汽壓力約為0.15兆帕。
5.從底視鏡觀察排放情況,當設備充滿液體時,嚴禁運行。
6.系統穩定5分鐘后,對濃縮液濃度進行取樣和分析,調整供氣閥的開度,使濃縮液達到預定濃度。
7.當濃縮液容器的液面被填充后,按步驟切換到其他容器。
8.如果用戶條件允許,高蒸發器高度,可直接用自動調速泵抽出兩臺濃縮液。
四是正常停機。
1.先關掉蒸汽閥。
2.關閉進料閥門。
3.蒸發器中的液體排出后,關閉排氣閥。
4.向蒸發器中加入約60度的洗滌水,清洗設備。
5.停止馬達。
6.停止循環泵和噴射泵,打開真空損壞閥,使系統處于常壓狀態。