而在甲醛裝置的正常生產中，對于操作人員而言，對其良好的控制關系到整個生產效果。假如這些指標中的任何一個出現波動，則都可能帶來一些負面影響。例如在吸收過程中，通常溫度的高低與濃度成一定比例，當溫度與濃度不匹配時，就會產生聚甲醛。
實際上，在實際生產過程中，如果對甲醛設備吸收系統的溫度控制較低，則對甲醛濃度較高時，聚結成聚甲醛的可能性較大。反應產物和吸收方向受操作壓力和PH值的控制，從而影響聚甲醛的形成。并且在反應過程中還存在著大量的甲醛副反應。
即伴隨著生產作業的繼續進行，當各種工藝指標控制發生變化時，又會導致反應中產生大量副產物。我們知道，也知道，有小分子，也有大分子聚合物。吸收塔中同時吸收甲醛會形成許多低聚物。隨著過程氣進入吸收塔，這些痕量聚合物就會形成聚甲醛形成的晶核。
因此在生產過程中，員工需要定期清理吸收塔。這樣，就可以及時地除去吸收塔中存在的聚甲醛晶核和已形成的聚甲醛結晶體，避免了大量聚甲醛的產生，為甲醛吸收創造了良好的環境，大大提高了甲醛設備的利用率。
誠然，在甲醛設備的生產過程中，由于涉及到許多因素，因此很難避免會部分形成聚甲醛。然而，通過不斷的研究與探索，技術水平的不斷提高，將會使甲醛生產設備及整個生產過程更加先進。
